1.   Analise de adequação ao uso (fitness-for-service) e extensão de vida útil de equipamentos e estruturas

2; Análise de tensões e deformações de estruturas por meio de modelagem numérica (elementos finitos) com uso do software ANSYS (análises elástica, elasto-plástica, carga limite, buckling,...)

3.  Verificação do dimensionamento mecânico de equipamentos em conformidade com os códigos de projeto (vasos de pressão, permutadores de calor, tubulações industriais, tanques de armazenamento e dutos)

4.  Estabelecimento de pressão máxima admissível e de teste hidrostático de equipamentos em operação (prontuário NR-13)

5.  Projeto de flexibilidade e suportação de tubulações industriais

6.  Analise de criticidade de descontinuidades em equipamentos e estruturas com base na mecânica da fratura

7.  Estudos de avaliação ao atendimento a condição Leak-Before-Break de equipamentos pressurizados

8.  Avaliação mecânica de equipamentos operando em regime de fluência

9.   Avaliação de condições de auto-refrigeração de equipamentos em regime operacional ou condições de despressurização

10.  Avaliação de perda de espessura generalizada, localizada e por pites em equipamentos pressurizados

11.   Avaliação de danos em dutos de transporte (corrosão perda de massa, corrosão sob tensão, amassamentos, gouges,...)

12.  Verificação do dimensionamento de ligações flangeadas para uso em pressão acima do rating da norma

13.  Dimensionamento de reforços estruturais e de contenção de pressão em equipamentos

14.  Analise de danos por hidrogênio no material de equipamentos pressurizados

15.  Avaliação de desvios dimensionais em vasos de pressão e tanques de armazenamento

16.  Definição de parâmetros para a realização de tratamento térmico de alívio de tensões localizado após reparos

17.  Analise de condições de movimentação e rebaixamento de dutos em operação

18.  Reclassificação de dutos de líquido para a operação com gás.

19.  Estudo de RBI de tubulações e equipamentos